Producción de escaleras en el Reino Unido
Flexcaster
El Flexcaster es un molde para escaleras con descansillos superior e inferior, diseñado para fabricar escaleras invertidas, es decir, con los escalones orientados hacia abajo
Un panel de control eléctrico con mando a distancia opera un actuador lineal eléctrico que ajusta la distancia entre los escalones individuales, permitiendo modificar la huella de los peldaños de manera simultánea. Además, un segundo actuador eléctrico ajusta la altura de la contrahuella en toda la escalera al mismo tiempo.
Gracias a este sistema, tanto las huellas como las contrahuellas pueden ajustarse y sincronizarse mediante dos movimientos motorizados.
De serie, las huellas son ajustables entre 200 mm y 320 mm, mientras que las contrahuellas pueden configurarse entre 150 mm y 200 mm. El ancho estándar del molde es de 1,5 metros, aunque puede alcanzar hasta 4 metros de ancho, permitiendo hormigonar dos escaleras en paralelo. Los clientes pueden elegir el número de escalones, que generalmente varía entre 10 y 26. En moldes largos con 20 o más escalones, es posible producir simultáneamente dos tramos de escaleras con un número reducido de escalones. Además, el Flexcaster puede equiparse con un dispositivo eléctrico basculante, facilitando la instalación de la armadura, la extracción de las escaleras de hormigón y la limpieza del molde.
Un lado del molde para escaleras está equipado con un panel lateral de altura ajustable. Gracias a este ajuste, el grosor de los escalones puede variar entre 120 mm y 300 mm. Para moldes de escaleras anchos sin sistema basculante, una opción adecuada es la incorporación de un panel lateral ajustable adicional en el otro lado. El molde incluye dos conjuntos de equipos para descansillos: superior e inferior. El panel para el descansillo inferior está diseñado como una extensión del primer escalón, permitiendo una integración fluida con la estructura de la escalera. Su ángulo puede ajustarse manualmente con gran precisión mediante dos husillos sincronizados. El panel del descansillo superior está montado sobre un carro deslizante, lo que permite su colocación en cualquier posición después de retirar algunos escalones. Si este carro se posiciona en la parte posterior del molde, se conectará al último eje, desplazándose hacia adelante y atrás de manera sincronizada cuando se ajusten las huellas y contrahuellas. Al igual que el descansillo inferior, el ángulo del panel del descansillo superior puede ajustarse manualmente con gran precisión mediante dos husillos sincronizados.
La característica más común de los peldaños es la del frente articulado. Estos frentes están diseñados con una placa de soporte que retrocede 18mm, incorporando tacos de madera e imanes. Pueden utilizarse para colocar listones de contrachapado de 18 mm o placas metálicas de 3 mm en las que se atornillan listones de contrachapado de 15 mm. Los peldaños con recorte hacia atrás y nariz pueden fabricarse utilizando chaflanes magnéticos triangulares que pueden solapar una abertura de 40mm.
Control PLC
El operador introduce los valores de la contrahuella y la huella a través de una pantalla táctil. A continuación, el PLC verifica todos los sensores de seguridad para asegurarse de que el molde está listo para su ajuste. Una vez confirmada la seguridad, el sistema ajusta automáticamente tanto los descansillos como los escalones de acuerdo con las instrucciones del operador. Todo el proceso se completa en solo 3 minutos, sin necesidad de realizar mediciones adicionales, dejando el molde listo para su uso.
El uso de un PLC aporta ventajas significativas, como mayores estándares de seguridad y calidad, además de facilitar el mantenimiento. Un “botón de limpieza” posiciona el molde en su posición más abierta, lo que permite una limpieza rápida y sencilla. Varios sensores garantizan que el cierre lateral y la barra de presión estén completamente asegurados. Además, en la pantalla del sistema, un control visual muestra el ángulo de los descansillos superior e inferior, permitiendo una verificación sencilla de los planos y datos de diseño sin necesidad de equipos de medición adicionales.
La opción de control PLC también incluye actuadores eléctricos para los descansillos, permitiendo el ajuste automático del ángulo y la posición de estos elementos.
