Produkcja biegów schodowych i szybów windowych
Flexcaster
Forma do produkcji schodów z podestami górnym i dolnym, przystosowana do odlewania schodów w pozycji odwróconej (stopnie skierowane w dół)
Elektryczny panel sterowania z pilotem obsługuje elektryczny siłownik liniowy, który reguluje odległość między poszczególnymi stopniami, umożliwiając jednoczesne dostosowanie szerokości stopni. Dodatkowy siłownik elektryczny umożliwia regulację wysokości wszystkich stopni jednocześnie.
W rezultacie zarówno szerokość stopni, jak i wysokość podstopni można regulować za pomocą dwóch ruchów elektrycznych.
W standardzie szerokość stopni jest regulowana w zakresie 200mm – 320mm, a wysokość podstopni w zakresie 150mm – 200mm. Standardowa szerokość formy do schodów wynosi 1,5m, ale może być zwiększona do 4m, co pozwala na jednoczesne odlewanie dwóch biegów schodów obok siebie. Klienci mogą wybrać dowolną liczbę stopni, zazwyczaj w zakresie od 10 do 26. Długie formy o 20 lub więcej stopniach mogą być używane do jednoczesnego odlewania dwóch biegów schodowych z ograniczoną liczbą stopni oraz dokładnie taką samą konfiguracją ustawień. Flexcaster może być również wyposażony w elektryczny mechanizm uchylny, ułatwiający montaż zbrojenia, rozformowanie betonowych schodów i czyszczenie formy.
Jedna strona formy schodowej jest wyposażona w regulowany na wysokość panel boczny, dzięki czemu grubość stopni może wynosić od 120mm do 300mm. W przypadku szerokich form bez funkcji uchylnej opcjonalnie można dodać dodatkowy regulowany panel boczny po przeciwnej stronie.
Forma schodowa zawiera 2 zestawy podestów (górny i dolny):
- Panel dolnego podestu jest zaprojektowany jako wydłużony pierwszy stopień. Kąt nachylenia tego panelu można precyzyjnie regulować ręcznie za pomocą dwóch zsynchronizowanych wrzecion.
- Panel górnego podestu jest umieszczony na prowadnicy i może być wstawiany w dowolnym miejscu po usunięciu kilku stopni. Jeśli prowadnica podestu górnego jest umieszczona na tylnej części formy, zostaje połączona z ostatnią osią, dzięki czemu porusza się tam i z powrotem wraz z regulacją stopni i podstopnic. Kąt nachylenia tego panelu również można precyzyjnie regulować ręcznie za pomocą dwóch zsynchronizowanych wrzecion.
Najbardziej uniwersalnym rozwiązaniem jest zastosowanie podstopnia z dwoma możliwościami. Podstopień zakończony jest profilową listwą cofniętą o 18mm, do której przykręca się listewkę drewnianą. Wbudowane są także małe magnesiki. Sklejka drewniana docięta (18mm) na odpowiednią wysokość lub listwy ze sklejki (15mm) dokręcone do listwy stalowej (3mm) muszą być zamocowane na podstopień. Przy produkcji biegów ze skośnymi podstopniami można stosować magnetyczną listwę która zamknie noski biegu. Maksymalna regulacja podstopnia w tym przypadku to 40mm.
Sterowanie PLC
Operator wprowadza wysokość podstopnicy i szerokość stopni za pomocą ekranu dotykowego. Następnie system PLC sprawdza wszystkie czujniki bezpieczeństwa, aby upewnić się, że forma jest gotowa do ustawienia. Po weryfikacji podesty oraz wszystkie stopnie są automatycznie dostosowywane do parametrów wprowadzonych przez operatora. Pełny cykl trwa zaledwie 3 minuty, bez konieczności dodatkowego pomiaru, a forma jest natychmiast gotowa do użycia.
Dodatkowe zalety sterowania PLC obejmują wyższe standardy bezpieczeństwa i jakości oraz ułatwioną konserwację. Przycisk “cleaning button” ustawia formę w pozycji otwartej, co umożliwia łatwe czyszczenie. Kilka czujników sprawdza, czy ramiaki boczne oraz belka dociskowa są całkowicie zamknięte, a wizualna kontrola na ekranie pokazuje kąt nachylenia podestów górnego i dolnego. Dzięki temu operator może weryfikować plany i dane projektowe bez konieczności stosowania dodatkowego sprzętu pomiarowego.
W opcji PLC oba podesty są wyposażone w elektryczne siłowniki, które kontrolują ich kąt nachylenia i pozycję.
